Se as concessionárias subterrâneas atravessam uma estrada ou ferrovia, o desmantelamento dessas instalações pode ser extremamente difícil e, muitas vezes, completamente impossível. Para resolver o problema, colocar tubos com o método de punção ajudará. Este método é muito mais simples e mais barato de implementar.
Se você quiser saber como os tubos são assentados no solo sem perturbar a cobertura do solo, a demolição de edifícios, o movimento de objetos móveis, revelaremos as especificidades da tecnologia. Aqui você descobrirá quais equipamentos são utilizados no decorrer do trabalho, como as perfurações são realizadas.
Além da metodologia do título, descrevemos opções alternativas para colocar tubos no chão usando a tecnologia sem valas, esquemas anexados, seleções de fotos e materiais de vídeo.
O que é um método de punção?
Um método de punção é uma tecnologia na qual você pode obter um furo sem escavação e escavação por compactação.
Este método é adequado para a colocação de estruturas de aço. O diâmetro pode variar entre 100-500 mm, o comprimento do furo é de 30 a 50 M. Um furo na estrada é um dos métodos mais populares para a colocação de comunicações sem valas.
Assim, arranjos subterrâneos de abastecimento de água e esgoto são arranjados e o gás principal é trazido para o local.
A punção guiada é utilizada para a colocação:
- comunicações de metal e plástico;
- caixas, que são então colocadas em tubos de gás e água;
- estojos para energia, cabos telefônicos etc.
Uma punção é usada não apenas nos casos em que é necessário atravessar com segurança uma rodovia ou ferrovia.
O método é adequado para a colocação de orifícios em um poço (desde que o diâmetro desse poço não seja inferior a um metro e meio), o porão da casa, se necessário, conduz fios sob algum objeto relativamente pequeno, etc.
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A tecnologia de punção no dispositivo de comunicações subterrâneas pode acelerar e reduzir significativamente o custo do ciclo de trabalho
Somente as comunicações em tubos de aço Ø 100-500 mm podem ser esticadas pelo método de punção quando usadas como canais principais ou como invólucros
A realização de uma punção para assentamento da tubulação é possível apenas em barramentos que podem prender as paredes após um impacto mecânico. Uma punção é feita por uma haste de metal expansível com uma ponta de aço cônica ou por um jato de água sob alta pressão
As instalações produzidas para a produção de furos no solo são divididas pelas tecnologias, dimensões e características de potência
Usando a tecnologia de punção, é possível colocar uma pista com um comprimento não superior a 50 m. Considere a seção subterrânea longa ideal feita por uma punção de 30 a 35 m
Unidades pequenas, móveis e de fácil movimentação podem ser usadas em áreas onde os veículos não podem ligar
Durante a produção do trabalho nesta categoria, é importante observar a horizontal e garantir à máquina uma posição estável
O uso da tecnologia de punção pode reduzir significativamente a quantidade de escavação. Para a instalação do gasoduto, não é necessário o desenvolvimento de valas, apenas duas pequenas cavidades nos pontos de partida e chegada da rota.
Colocação de tubos sem quebrar o revestimento
Caixa de aço para arranjo de tubos
Ponta do piercing
Instalações de punção compactas
Punção no solo na instalação
Uso de instalações em uma área off-road
Fornecendo punção horizontal
Trabalho mínimo de escavação para assentamento
Na maioria das vezes, uma punção controlada é realizada na espessura do solo argiloso sob várias estradas, por exemplo, sob uma rodovia ou ferrovia. Para fazer isso, use uma unidade de pressão de bomba, por exemplo, como instalação Ditch witch p80.
Além disso, você precisará de um conjunto de expansores, hastes, cabeçotes e outras ferramentas para executar operações de perfuração.
Certifique-se de usar uma estação hidráulica. A força necessária é fornecida pelo cilindro hidráulico; a potência da unidade aceitável é de cerca de 36 toneladas. O trabalho da estação deve ser realizado por um motor de combustão interna. Para monitorar o progresso do trabalho na espessura do solo, são utilizadas ferramentas de localização sem fio.
Como exemplo, podemos considerar o procedimento operacional do dispositivo de localização Eclipse. Uma sonda é colocada na cabeça da broca, que transmite informações sobre o andamento das operações de perfuração.
A punção gerenciada é um dos métodos menos dispendiosos para estabelecer comunicações sem valas na estrada ou outros objetos semelhantes (+)
As informações são enviadas para o localizador. Aqui, os dados são analisados, como resultado da localização exata da ferramenta de perfuração na espessura do solo, do ângulo de inclinação da cabeça de perfuração e da correspondência de seu movimento com o plano de trabalho previamente elaborado. Ao mesmo tempo, o estado da bateria da sonda é monitorado.
A cabeça da broca é projetada para que parte de sua superfície seja chanfrada. Isso melhora a produtividade, mas afeta a qualidade do trabalho.
Devido ao chanfro, ao se mover pelo solo, a posição da cabeça se desvia constantemente do vetor de impacto. O operador deve ajustar constantemente a trajetória da cabeça, consultando os resultados da localização.
Para que a ferramenta se mova estritamente em linha reta, ela deve ser girada a uma velocidade constante. A primeira etapa da punção é iniciada no poço inicial e concluída na recepção. Aqui, em vez da cabeça de perfuração, um expansor cônico é fixado à instalação.
Este dispositivo passa o poço horizontal resultante na direção oposta, o que permite expandi-lo e selar as paredes.
Para executar a colocação de tubos sem vala usando um método de punção, primeiro é necessário fazer duas cavidades: o início e o término (ou recepção)
Depois disso, um tubo do diâmetro necessário ou uma caixa para colocar as comunicações é inserido no orifício longo resultante. Dependendo da situação, é possível instalar não um, mas vários tubos. Outras ações são estabelecer e conectar essas comunicações ao sistema comum.
Durante os trabalhos preparatórios, também é necessário considerar o local de armazenamento dos tubos, que deve estar localizado próximo ao local da perfuração.
Normalmente, é fornecido um local de tubulação próximo ao poço inicial. As dimensões da área de armazenamento dependem do comprimento dos tubos, que podem chegar a seis metros. É aconselhável que os tubos selecionados para assentamento sejam armazenados na posição horizontal. Isso simplificará a instalação e reduzirá a probabilidade de danos estruturais.
Além disso, é necessário fornecer estradas de acesso ao poço de partida para entregar livremente os materiais e equipamentos necessários para o trabalho.
O método de punção controlada permite que você coloque com êxito tubos de plástico e metal em uma caixa de metal. Primeiro, será realizada uma punção piloto, depois selando na direção oposta, a introdução da carcaça e, em seguida, a colocação de tubos
Primeiro, é realizado um levantamento preliminar do local de trabalho no terreno. Nesse caso, os especialistas usam a documentação do projeto, com base na qual, além dos resultados da análise do objeto, é elaborado um plano de execução da punção.
Se for necessário perfurar um objeto que esteja sofrendo cargas de tráfego graves (trilhos de bonde, rodovias, ferrovias, metrôs etc.), os tubos são instalados em casos especiais.
Se você precisar colocar vários cabos embaixo da estrada, primeiro coloque um cano ou estojo, cujo diâmetro permita acomodar todas as comunicações necessárias
Esse gabinete deve ter um diâmetro que exceda as dimensões dos tubos em cerca de 15 a 20 cm. Primeiro, coloque o gabinete, em seguida monte os tubos nele e preencha o espaço entre essas comunicações com uma solução para a qual você pode usar um equipamento barato. cimento M-100. Os casos reduzem a carga sobre as concessionárias subterrâneas e reduzem o risco de danos a elas.
Hidro, vibro-punção e punção
Distinga entre perfurações hidráulicas e de vibração. No primeiro caso, um jato de água é usado como uma ferramenta para empurrar o solo, que bate de uma ponta especial sob alta pressão.
Este método é especialmente eficaz em solos arenosos incoerentes que são facilmente corroídos pelo spray. Permite fazer um furo com um diâmetro de cerca de 50 cm em um período mínimo de tempo. Mas o comprimento máximo de um poço com perfuração hidráulica é de 30 m.
A punção vibratória, como o nome indica, é realizada usando exposição a vibrações. No dispositivo para realizar uma punção, são utilizadas instalações de vibração e abatimento de choque com patógenos excitados longitudinalmente.
A indentação estática é combinada com o impacto dos pulsos vibratórios do martelo no solo. O método é usado em solos arenosos saturados com água e com baixa umidade, tanto para a colocação de tubos quanto para sua extração. O diâmetro do poço pode atingir 50 cm e seu comprimento é de 60 m.
O método de perfuração é realizado usando macacos, como um furo. Mas, neste caso, o tubo entra no chão com sua extremidade aberta. No processo de promoção da estrutura no tubo, é formado um tampão denso do solo, que é então removido.
Para executar esse tipo de trabalho, são usadas duas a oito tomadas hidráulicas poderosas (200-400 toneladas), cuja operação requer a instalação de uma parede de empuxo com uma estrutura e um arnês.
O solo de punção é um método de colocação de tubo sem vala que é realizado usando unidades hidráulicas especiais de alta potência
Esse dispositivo pode cobrir até 10 metros de solo por turno, e o comprimento total do poço geralmente não excede 80 metros. Se você deseja colocar uma pista mais longa, ela é dividida em seções separadas de não mais de 80 metros.
Este método também requer a instalação de um poço de partida e chegada, no qual o sistema hidráulico necessário está instalado.
A condução de cada seção é realizada duas vezes: na frente e depois na direção oposta. O monitoramento do funcionamento dos mecanismos e a qualidade da perfuração são realizados pelo operador, que está no poço.
Tecnicamente, esse método é mais complicado do que uma punção regular, mas pode ser usado em praticamente qualquer solo. O diâmetro da estrutura pode atingir 172 cm e a amostra do núcleo formada no interior do tubo pode ser amostrada manualmente ou por meios mecanizados.
Benefícios do método de punção
A demanda pelo método de punção é explicada por suas vantagens significativas em comparação com outras opções para a realização de trabalhos desse tipo. Por exemplo, uma perfuração está disponível em qualquer época do ano, a temperatura alta ou baixa do ar e do solo externos não importa muito.
Uma das vantagens do método de punção controlada é que o trabalho também pode ser realizado em áreas com níveis elevados de água subterrânea.
A operação da instalação não requer o uso de uma solução de bentonita, o fornecimento de água ou a lama de perfuração para o poço. É uma unidade compacta e poderosa equipada com um sistema de segurança elétrica confiável. Não é difícil entregar ao objeto e instalá-lo. Ao mesmo tempo, o tamanho compacto não impede que o dispositivo funcione com indicadores de alta potência.
Métodos de colocação de tubos sem vala, como punção controlada, podem ser aplicados com sucesso no verão e no inverno
Os termos de trabalho também são mais curtos do que com outros métodos. Mesmo que no local onde a punção é realizada, um nível aumentado de água subterrânea seja observado, não há necessidade de executar medidas para desviar a água do local.
Durante a passagem do cone de expansão, as paredes da vala também são compactadas, portanto, não é necessário trabalho adicional nesse sentido.
Realizando um furo em locais diferentes
A complexidade e a velocidade desse tipo de trabalho dependem amplamente das condições, ou seja, do terreno e as características do objeto sob o qual a punção é realizada. A perfuração sob a ferrovia geralmente requer um design bastante sério. Primeiro, você precisa coordenar a perfuração com uma variedade de serviços ferroviários.
O uso do método de punção controlada dentro da cidade permite manter a integridade das rotas rodoviárias, a fim de minimizar custos e não atrapalhar o tráfego
Na Rússia, é necessário entrar em contato com as subdivisões da CE, SC, RCS NODG, PC e outros serviços da Russian Railways. Contratos obrigatórios para supervisão técnica, bem como para a instalação de pacotes de segurança. Toda a documentação executiva deve ser acordada e disponibilizada às autoridades ferroviárias.
Um pacote de documentos é transmitido para a distância do caminho no final do ciclo de assentamento do tubo. Nas cidades, um furo na estrada é muito procurado ao estabelecer novas comunicações, especialmente em locais com locais históricos.
O método permite não apenas manter o tráfego habitual nas estradas, mas também impedir a destruição da ponte antiga, quando é necessário colocar canos sob essas seções.
A restauração desse objeto pode ser difícil e, às vezes, impossível. Nas aldeias dos chalés, estabelecer comunicações usando o método de punção permite executar todo o trabalho com o mínimo de danos a objetos prontos: estradas, sebes, etc.
Avaliando alternativas
Além do método de punção controlada, existem outras opções de comunicação na maior parte do solo sem valas. Às vezes, uma alternativa pode ser mais aceitável que um furo, tudo depende da situação específica.
Perfuração direcional horizontal, que também é chamado de direcional, é usado para colocar pressão e oleodutos sem pressão. A perfuração desta maneira é realizada a partir da superfície da terra. O diâmetro do furo deve ser 30-50% maior que as dimensões dos tubos que devem ser colocados nele.
O furo não é expandido imediatamente, mas em várias etapas. Nesse caso, é utilizada uma solução de bentonita, que é misturada com o solo solto e facilita sua remoção do tronco. Além disso, esse fluido de trabalho é usado para resfriar a ferramenta de perfuração e, posteriormente, forma uma camada nas paredes do eixo que as protege da destruição.
Para bombear a solução de bentonita gasta, é utilizado um ilosos. Após o bombeamento, a solução desnecessária deve ser levada para um aterro para posterior descarte. Se o trabalho for feito corretamente, o resultado é um poço limpo com paredes fortes.
As plataformas de perfuração para executar este tipo de trabalho têm várias características, como torque e tração. Depende disso o comprimento dos tubos que serão assentados na espessura do solo, que pode atingir 1000 metros.
O diâmetro admissível do tubo é de 120 cm e os tubos horizontais e metálicos podem ser colocados por perfuração horizontal direcional.
A perfuração é realizada ao longo de uma trajetória pré-calculada, o movimento da ferramenta de perfuração é controlado usando um sistema de localização. O ângulo de perfuração pode variar entre 26 e 34 graus.
Outro indicador importante ao usar o HDD é a flexão das hastes, que pode ser de 6 a 12%, depende do tipo. Outra técnica popular de tubo sem vala é perfuração de parafuso. Para sua implementação, é utilizada uma instalação hidráulica especial, atuando como um macaco.
Primeiro, são feitas as cavidades de início e de fim.A profundidade de cada um deles deve ser um metro mais profunda que o nível do oleoduto. Uma unidade hidráulica é abaixada no poço inicial, que gira os trados e os tubos de ruptura. Como resultado, parte do solo é removida e um poço para o tubo é obtido.
Em seguida, tubos, estojos etc. são instalados no interior. O comprimento máximo de assentamento geralmente é de apenas 100 metros, mas o diâmetro das comunicações pode chegar a 172 cm, o desempenho depende em grande parte do tipo de solo no qual a perfuração é realizada.
O método de punção de caixas de aço é frequentemente usado se for necessário instalar tubos ou caixas de grande diâmetro usando métodos sem valas
Um laser é usado para controlar o trabalho durante a perfuração de broca, que fornece o ângulo de inclinação correto da broca e também permite rastrear a direção da perfuração com alta precisão. Depois que a broca atinge o poço de acabamento, ela é removida do poço resultante na ordem inversa.
Microtunneling - Esse é um método de alta precisão para a colocação de comunicações sem valas, que é realizado usando uma blindagem de túnel especial.
Uma estação de jack de alta potência é usada para mover o dispositivo. Afeta a coluna de tubos de concreto armado que estão presos à blindagem. Gradualmente, o comprimento do poço aumenta, aumentando o comprimento da coluna através da construção de estruturas de concreto armado.
Para a colocação de tubos de concreto armado e aço, é utilizado o método de microtunelagem. É realizada usando um escudo especial de tunelamento, que solta o solo.
Este método também requer a preparação preliminar de dois poços, a distância entre eles pode variar de 50 a 500 metros. A instalação do macaco deve ser abaixada no poço inicial até uma profundidade que corresponda ao nível das comunicações. Se o comprimento do poço exceder 200 metros, geralmente é usada uma estação de elevação intermediária.
Um escudo de tunelamento afrouxa o solo, que é lavado com água ou solução de bentonita, que entra pelas linhas de suprimento. O fluido residual misturado com partículas do solo se move para o poço ao longo das linhas de descarga. Após a blindagem do túnel cair no poço de acabamento, o trabalho pode ser considerado concluído.
Os métodos sem vala de comunicação de postura são realizados usando equipamentos especiais de alta potência. A aderência exata à tecnologia garantirá um poço confiável.
O equipamento é desmontado e removido. Com o microtunelamento, é possível instalar não apenas concreto armado, mas também tubos de aço. Para controlar a exatidão do trabalho, é utilizado um sistema de navegação que consiste em um laser, um alvo e uma roda de medição.
Para seções longas (mais de 200 m), um sistema eletrônico a laser equipado com um nível hidrostático é considerado eficaz, o que fornece informações precisas sobre a profundidade do assentamento do tubo, independentemente da temperatura do ar dentro da estrutura.
Sutilezas de escolher o método apropriado
O método de estabelecer comunicações usando a perfuração horizontal é escolhido no estágio de design de um processo específico. Se a colocação de tubos sem valeta for realizada como parte da construção de um objeto, por exemplo, um edifício residencial, o trabalho poderá se tornar parte do projeto geral de construção.
Ao projetar, as seguintes informações são levadas em consideração:
- o comprimento das comunicações que devem ser feitas de maneira sem trincheiras;
- diâmetro da caixa ou do tubo;
- material do qual as comunicações são feitas;
- profundidade em que os tubos devem ser colocados;
- tipo de tubulação (pressão ou não pressão);
- a capacidade de instalar poços de início e fim com profundidade adequada;
- estradas de acesso ao local de trabalho;
- a presença de uma área suficientemente espaçosa para armazenar materiais, equipamentos, etc.;
- nível da água subterrânea;
- outras características geológicas do site;
- plano de localização das comunicações existentes no site.
Durante o processo de construção, às vezes é necessário alterar um projeto já concluído. Isso pode ser causado pelo desejo de reduzir custos, usando, por exemplo, tubos de plástico em vez de aço. Além disso, o layout das concessionárias subterrâneas nas instalações nem sempre é preciso o suficiente.
O diâmetro do tubo é um dos indicadores que são levados em consideração ao escolher métodos de colocação de comunicações sem valas. O poço deve ser um pouco maior
Ao executar o trabalho, esses tubos ou cabos não contabilizados podem ser detectados. Todos esses pontos podem exigir alterações no projeto e isso pode afetar a decisão sobre o método de perfuração.
Se a profundidade da colocação das comunicações for pequena, existe o risco de subsidência da camada superior do solo, especialmente se uma solução de bentonita foi usada durante a perfuração. Nesses casos, é melhor dar preferência à perfuração de broca horizontal.
Muitas vezes, o método de perfuração é determinado pelo tipo de equipamento disponível para a organização que executa o pedido.
Por exemplo, se os construtores tiverem macacos ou uma instalação para perfuração direcional horizontal, ele será preferido em relação ao método de punção. Na maioria das vezes, essas mudanças são ditadas por considerações de benefício econômico.
O processo da instalação para executar uma punção controlada é apresentado no vídeo:
A punção guiada é uma maneira de alta precisão e relativamente barata de estabelecer comunicações sob uma estrada ou outra instalação. Ao mesmo tempo, é importante projetar adequadamente todo o trabalho e observar rigorosamente a tecnologia.
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