Fazer algo com as próprias mãos é uma tarefa fascinante, especialmente se você tiver algo para se orgulhar. Além da satisfação moral com os resultados de seus esforços, você também pode economizar muito fazendo anéis para a fossa na sua área.
Não é difícil encontrar materiais para isso, e o resultado depende apenas da estrita adesão à tecnologia. Portanto, este artigo se concentrará em como fazer anéis de forma independente para uma fossa e o que é necessário para isso.
A tecnologia de fabricação de anéis de concreto
Para que um tanque séptico doméstico sirva por muitos anos, é melhor fabricá-lo não com tijolos, mas com anéis de concreto. Não é difícil comprá-los, mas para torná-los você mesmo, você não precisa ser um grande profissional.
Custará menos, e a fossa não precisará ser adaptada a um tamanho padrão, quando o próprio designer puder escolher uma conveniente.
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Fossa acumulativa de anéis de concreto
Fossa de duas câmaras com transbordamento
Poço do filtro de anel de concreto
Sistema de esgoto de três câmaras
Começando a implementar o plano, você deve primeiro decidir o local - escolha uma área bastante espaçosa e plana. É necessário preparar muita mistura de concreto, portanto, um misturador de concreto será necessário.
Desde que os produtos são pesados, ao movê-los não pode prescindir de dispositivos de elevação. Para anéis de moldagem precisam de formas especiais.
Projetar uma fossa usando anéis de concreto é uma boa solução. Essa opção financeiramente rentável é fácil de implementar independentemente em seu site para qualquer proprietário que possua um mínimo de habilidades de construção
Moldes para fabricação de anéis
A forma dos anéis tem uma geometria simples: um par de cilindros - internos e externos. A diferença de diâmetro deve ser igual à espessura da parede, e isso é cerca de 1,5-2 cm.
Você pode obtê-los de várias maneiras. A maneira mais fácil é comprar um produto de fábrica com um núcleo interno em forma de cone e um anel externo reforçado com reforços e um vibrador montado nele.
Um material adequado para o molde é o ferro galvanizado. Para estabilidade, o molde é coberto com areia úmida e socado com ele, ou a cofragem é levemente pressionada contra o chão
Depois de instalar este formulário em uma plataforma plana, é aplicado um reforço e despeje-o com uma solução. O encolhimento da mistura em cada estágio do enchimento fornecerá um vibrador. Isso evita a formação de poros de ar no corpo das paredes de concreto. Reforço - uma operação não é necessária, mas desejável, pois o produto é mais forte.
Ainda mais fácil - leve 2 barris de metal com parâmetros ou tubos adequados. É possível fazer cilindros a partir de chapa. As folhas são interconectadas por coberturas - porta ou janela. A maneira mais acessível - fazer moldes usando placas aplainadas.
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Molde de fundição de fábrica
Cofragem de metal caseira
A forma de estanho fino e cartão
Um formulário para anéis de uma ripa com polietileno
Fazendo moldes a partir de placas
Para tal, são necessárias pranchas de 2 a 5 cm de espessura e os cilindros externo e interno são dobráveis, consistindo em vários anéis de madeira. Placas bem trabalhadas são recheadas nas jantes do cilindro externo.
O cilindro interno também deve ser facilmente montado e desmontado. Eles o fazem, de acordo com as mesmas regras da parte externa do molde, mas revestidos não pelo interior, mas pelo diâmetro externo. Após a montagem do molde, uma folga de 1,5 a 2 cm deve permanecer entre os cilindros.
Para obter o produto com os parâmetros necessários, você deve primeiro calcular as dimensões do formulário. Suponha que, para uma fossa, sejam necessários anéis com um diâmetro de 840 com uma espessura de parede de 140 mm e uma altura de 890 mm. Para calcular o diâmetro interno, use a fórmula: Dv.n. = D + 2h, onde D = 840 mm, h = 20 mm (espessura da placa de revestimento).
Estes valores são substituídos na fórmula: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Se considerarmos a largura do anel igual a 100 mm, o diâmetro do anel no lado externo Dn.н. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.
Dado que você precisa fazer um anel com uma espessura de parede de 140 mm, o diâmetro externo do núcleo de madeira é igual a: = D - 2B - 2h. Aqui D é o diâmetro do produto, B é a espessura do anel acabado, h é a espessura do cartão. Dv = 840 - 2 x 140 - 2 x 20 = 520 mm.
Para marcar o anel, em uma plataforma plana havia um escudo de madeira com um prego no centro. Uma bússola improvisada é feita: um cordão é amarrado a uma unha e um lápis é fixado na outra extremidade, com a ajuda de quais marcações são feitas.
Se na fôrma fabricada a largura do anel interno da parede também for igual a 100 mm, o núcleo deverá ter um diâmetro interno de Dv.v. - 2S = 520 - 2 x 100 = 320 mm.
Instruções expressas para encher anéis
No processo de fabricação de anéis de concreto com o despejo da argamassa na cofragem feita da placa, as etapas apresentarão a seguinte seleção de fotos:
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Etapa 1: Fazendo cintos semicirculares
Etapa 2: Montar os dois meios anéis do molde de preenchimento
Etapa 3: Estanhar o lado de fora
Etapa 4: Instalando duas placas espalhadoras
Etapa 5: Lubrificar a superfície da cofragem
Etapa 6: Montagem de cofragem removível antes da fundição
Etapa 7: Fixando a cofragem com hastes de metal
Etapa 8: Instalar a mesa na parte interna da cofragem
Os passos acima foram essencialmente a preparação para o trabalho de enchimento. Agora você pode iniciar a fabricação direta de anéis de concreto:
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Etapa 9: Preparação da argamassa de concreto
Etapa 10: Descarregar a mistura resultante sobre a mesa
Etapa 11: preencher a cofragem em camadas
Etapa 12: Vibrando a solução com uma ferramenta
Etapa 13: Preparando o anel cheio para endurecer
Etapa 14: Remoção da cofragem após o endurecimento
Etapa 15: colhendo os anéis na quantidade necessária
Etapa 16: Divisão do local para construção da fossa
Produção de correias de reforço
Será necessário preparar aço redondo com nervuras com uma espessura de 0,8-1 cm, a partir da qual é tricotado um anel de reforço.
Anéis, cujo número depende da altura do produto, são interconectados verticalmente usando segmentos de reforço. É aconselhável manter uma distância entre as correias de reforço de cerca de 25 cm. Recomenda-se que seja observado um passo de 35 cm entre as peças de reforço instaladas verticalmente.
Os elementos de reforço podem ser fixados por soldagem, mas um design mais confiável é obtido através da ligação das hastes. O metal deve estar a pelo menos 3,5 cm da borda do concreto
Para a conveniência de transportar o produto acabado para cima da gaiola de reforço, uma peça de trabalho é amarrada na forma de laços de arame. Você também pode usar malha de aço com uma espessura mínima de 0,4 cm para a gaiola de reforço.Um anel é formado e as bordas são fixadas com um fio.
Vazamento de concreto
Você pode começar a fabricar anéis a uma temperatura não inferior a 8 e não superior a 22 ° C. Os elementos da cofragem são inseridos um no outro, tendo sido previamente lubrificados com óleo de máquina, o que facilitará posteriormente o seu desmantelamento. No espaço entre os cilindros, insira a estrutura do reforço.
Para dar estabilidade ao reforço, ele é fixado com cunhas. Posteriormente, as cunhas são removidas à medida que o molde é preenchido com concreto.
Prepare uma solução nas seguintes proporções:
- Cimento fresco não inferior a M400 - 1 parte.
- Pedra britada de granito ou calcário com grãos redondos de tamanho não superior a 0,2 cm - de 4 a 5 partes.
- Areia de quartzo com granulometria máxima de 0,22 cm - de 2 a 3 partes.
- Água - no máximo 0,7% em peso de cimento.
Os especialistas têm seus próprios segredos para preparar uma mistura de concreto. Às vezes, eles adicionam vidro de potássio para aumentar a resistência à água e a plasticidade da massa. Para aumentar a resistência da composição, é introduzido um componente como cola de PVA. A fluidez da mistura é aumentada pela adição de detergente.
É importante gastar imediatamente o concreto preparado, porque é melhor calcular imediatamente a quantidade certa de mistura para um vazamento.
É importante conhecer um parâmetro como a relação água-cimento. Com o seu aumento, a rigidez da mistura diminui, o que reduz a complexidade do preenchimento do formulário, mas os indicadores de força também diminuem
A olho nu, a rigidez pode ser determinada colocando a mistura em um plano horizontal. Se tende a escorrer rapidamente quando inclinado, a mistura é muito líquida. A plasticidade média da mistura é indicada pelo seu deslizamento lento.
Quando a mistura fica presa e não escorrega, significa que é levemente plástica e, se a massa nem muda de forma e permanece irregular, isso indica sua rigidez.
Para navegar de maneira a selecionar o número de componentes necessários para preparar 1 mᶾ de concreto, você pode usar esta tabela.
Solução da marca | Cimento M 400 (kg) | Pedra triturada (kg) | Areia (kg) | Água (L) |
75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Como os anéis da fossa são reforçados, o concreto de pouca rigidez é mais adequado aqui. Ao usar o cimento Portland M500, as normas para o M400 são multiplicadas por 0,88. Para outras marcas, tome outros fatores.
Depois de preparada uma mistura que se assemelha a uma massa grossa de consistência, a primeira camada é enviada para a cofragem com uma espessura de cerca de 10 cm. Em seguida, é realizada a espancagem: é feita uma barra de aço com 20 mm de diâmetro e o material é cuidadosamente compactado.
Dessa forma, preencha todo o volume entre os dois cilindros. Após concluir o trabalho, eles fecham o produto da luz solar direta, jogando em cima um pedaço de tecido denso.
A cofragem é removida após um incidente de 14 dias, deixada no mesmo local por mais 4 dias, sem esquecer de regá-la periodicamente. Se o preenchimento for realizado com uma mistura menos espessa, o processo será chamado de fundição. A cofragem dos produtos obtidos pelo segundo método é removida após uma semana.
Os reservatórios permanecerão na superfície e os preencherão com argamassa de cimento. Nos produtos fabricados pelo segundo método, menos cascas são formadas. O óleo que cobria a superfície dos cilindros é removido. Uma conexão mais firme dos anéis fornece a trava.
Para obter esse elemento, mais 2 anéis são adicionados ao molde, formando um chanfro de montagem compatível na forma de uma saliência em um produto e um pescoço em outro. Isso permitirá que você fixe firmemente os anéis durante a instalação, protegendo-os de deslocamento.
Um método conhecido de fabricação de anéis, excluindo do processo uma operação demorada, como transporte do produto acabado. Para fazer isso, o molde para o anel é feito no local em que é suposto cavar uma fossa. Primeiro, o anel é fundido e, em seguida, o solo é selecionado sob ele e gradualmente abaixado para o fundo, imerso completamente.
Quando a borda superior do produto está nivelada com o solo, uma nova cofragem é construída sobre ele. Faça o próximo anel e selecione novamente o solo até que a borda do produto esteja nivelada com o solo. Continue fazendo novos anéis até que a profundidade desejada da fossa seja atingida.
Os formulários fabricados na fábrica permitem obter produtos de alta qualidade, mas, para a fabricação de vários anéis para uma fossa, é irracional adquiri-los
Os produtos da mais alta qualidade são obtidos se for possível usar a tecnologia de vibrocompressão, que prevê a instalação do molde em uma placa vibratória especial com acionamento.
A laje realiza movimentos oscilatórios de pequena amplitude e alta frequência, o que permite maximizar a compacta massa de concreto.
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Anéis de concreto de diferentes diâmetros
Instalação de produtos de concreto armado
Chanfro de montagem nas extremidades dos anéis
Elementos de concreto ao quadrado
O uso de anéis de plástico
Vantagens dos anéis de plástico para uma fossa em seu pequeno peso, durabilidade e facilidade de instalação. Para sua fabricação, o material de partida é o polietileno de baixa pressão, caracterizado por excelentes características de resistência.
O tamanho mais comum é altura 150 cm, diâmetro aproximadamente 95 cm, espessura da parede 25 cm.
Os anéis de plástico fornecem uma estanqueidade completa da fossa. Excluir vazamento de resíduos líquidos não tratados no chão através das paredes laterais
O anel, sem prejudicar sua integridade, percebe grandes cargas mecânicas devido ao corpo com nervuras. Para uma fossa, como regra, não são necessários mais do que 3-4 anéis para desempenhar a função das paredes.
Para a parte inferior e superior da fossa, são utilizados outros detalhes: parte inferior, escotilha, anel para enquadrar o buraco, usado para conectar o esgoto.
Se você comparar anéis de plástico com concreto, além do baixo peso, poderá ver várias outras vantagens do primeiro:
- Instalação rápida usando seu sistema de bloqueio existente.
- Facilidade de desmontagem.
- Aperto completo.
- A capacidade de substituir um anel com falha.
- Nenhuma reação à umidade. O plástico nunca ficará molhado e não corroerá.
- Nem a química agressiva nem os resíduos que vivem no lixo e no solo, as bactérias influenciam o plástico.
- Superfície interna mais lisa, não contribuindo para o acúmulo de placa nela.
Preço acessível.
Às vezes, o peso leve da estrutura pode causar seu deslocamento sob a influência das águas subterrâneas. Para evitar que isso aconteça, ao derramar o fundo do poço, ganchos especiais de metal são inseridos na mesa de concreto. Com esses dispositivos, anéis de plástico leves são fixados com segurança.
E como impermeabilizar uma fossa séptica com uma inserção de plástico pode ser encontrada neste material.
Às vezes, o primeiro anel é baixado para a fossa em uma mesa ainda inacabada. Isso é muito mais fácil do que consertá-lo com ganchos e cabos. Há um lado negativo nisso - você terá que fazer grandes esforços se precisar desmontar a estrutura.
Tendo decidido fazer uma fossa de anéis de plástico, você precisa escolher um local para isso.
Os padrões sanitários relativos à localização de qualquer tanque séptico são os mesmos:
- pelo menos 5 m da porta da frente da casa e janelas;
- a menos de 3 m da estrada e da fronteira com a seção vizinha;
- 15 m ou mais de um poço ou poço com água potável;
- a disponibilidade de acesso ao trabalho da máquina de fossas;
- falta de árvores frutíferas perto do poço.
O próximo passo é determinar o volume. A base é o consumo diário de água para 1 pessoa morando na casa. A norma geralmente aceita é de 200 litros. Um poço é arrancado, uma mesa de concreto com cerca de 200 mm de altura é disposta no fundo, controlando estritamente a horizontalidade.
O processo de montagem de anéis de plástico consiste em várias etapas: preparar um local cavando um buraco; preparar um fundo colocando areia, cascalho, geotêxteis sucessivamente e instalando diretamente produtos plásticos
Entre as paredes do orifício cavado e a superfície ondulada dos anéis, um espaço de pelo menos 30 mm deve permanecer. Do lado inferior, também restam 20 cm de reserva. Se não for planejado que o fundo da fossa seja concretado, este parâmetro é aumentado para 0,5 m.
Quando a última opção é selecionada, é necessário organizar uma camada de filtro composta por cascalho e areia, separada para a impossibilidade de misturá-las, com geotêxteis. Na fabricação de anéis de plástico, seu design já inclui isolamento térmico na forma de uma camada oca longitudinal, mas se forem observadas fortes geadas em sua área no inverno, será útil um isolamento adicional.
Para instalar uma camada de isolamento térmico, é necessário levar um painel de material refletivo com tais dimensões que, depois de abaixar os anéis, toda a superfície do poço seja coberta. O material com uma camada refletora não permitirá que o calor escape para o chão. Suas bordas são fixadas ao longo do perímetro da parte superior do poço com barbante.
Os anéis são mergulhados alternadamente usando cabos. Um pequeno esforço é aplicado a cada um deles para conectar-se ao anterior. Para este projeto, são fornecidas ranhuras especiais.
O cabo com o qual os anéis foram imersos é amarrado em uma extremidade a um gancho de metal preso na cofragem, e a outra é jogada no lado oposto do poço e fixada ali. Obtenha um reforço adicional dos anéis.
Agora você pode começar a encher o tanque. Normalmente, a terra é derramada do lado de fora dos anéis. Mas se a água subterrânea for alta, uma mistura de cimento e areia na proporção de 1: 1 é colocada no espaço entre o tanque e o poço.
Simultaneamente a esta operação, é necessário adicionar água ao tanque, certificando-se de que o nível da terra derramada esteja 200 mm abaixo do nível da água. Se isso não for feito, rachaduras podem aparecer no plástico sob a influência da pressão criada pelo solo.
Resta cobrir o poço com uma escotilha hermética, que protege a fossa da água da chuva que entra nele. Além da escotilha com um diâmetro de 0,7 m, é necessário instalar um tubo de ventilação com uma seção transversal de 100 mm, que irá exaurir os gases do poço.
Os anéis de plástico são unidos principalmente usando ranhuras especiais fornecidas pelo projeto, mas às vezes soldas e selantes são usados
Para limpar o esgoto, você pode comprar uma ferramenta especial contendo bactérias vivas que se alimentam de produtos orgânicos e processá-lo para um estado mais líquido. Quando não há fundo na fossa, a maior parte do seu conteúdo vai para o chão. Em uma fossa fechada, mais resíduos se acumulam e, portanto, precisam ser bombeados com frequência.
Aqui você verá como os anéis de concreto são feitos em uma área suburbana:
Neste vídeo, falaremos sobre a fabricação de formas desmontáveis com as quais são formados anéis de concreto:
Seguindo as recomendações fornecidas no artigo, você mesmo pode fazer anéis para a fossa. Se esse processo lhe parecer muito trabalhoso, você sempre poderá comprar anéis prontos feitos de concreto ou plástico. Quanto à sua instalação, neste artigo, nosso artigo será útil para você.
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