Poucas pessoas na construção da garagem prevê a possibilidade de aquecimento. Portanto, no processo de operação da sala, você precisa se aquecer. Concordo, a compra de aparelhos de aquecimento para uso periódico às vezes é cara e impraticável.
Alguns artesãos fabricam a unidade com as próprias mãos, usando materiais baratos. Sugerimos que você se familiarize com as três soluções mais populares para organizar o aquecimento individual.
Antes de fazer um aquecedor caseiro para a garagem, você precisa entender o princípio de operação de cada unidade, seu dispositivo e estudar o procedimento de montagem.
Diretrizes gerais para criar dispositivos
Em um esforço para salvar um item de despesa, muitos proprietários, escolhendo entre as opções de aquecedores, não têm pressa em comprar modelos de fábrica prontos.
Afinal, tendo um desejo e possuindo as habilidades apropriadas, um dispositivo de aquecimento sempre pode ser construído por conta própria.
Galeria de imagens
Foto de
Pistola de calor caseira
Solução espirituosa com um radiador
Fogão Buleryan para organizar uma garagem
Usando o registro antigo
Tipo elétrico caseiro
Opção de aquecedor elétrico de garagem
Filme infravermelho na parede da garagem
Fogão de combustível sólido fogão de um tubo
Ao escolher um aquecedor para a garagem, o que você pode fazer sozinho, muitos são guiados por dois parâmetros:
- O dispositivo de aquecimento deve ser facilmente ativado, aquecendo rapidamente a sala.
- O dispositivo deve ter um design simples, desprovido de peças e elementos complexos.
- A operação do dispositivo deve ser realizada a um custo financeiro mínimo.
Todos esses requisitos são atendidos pelas três opções descritas abaixo para aquecedores caseiros que operam a partir de diferentes fontes de energia: gás, combustível sólido e eletricidade.
O aquecedor original e ao mesmo tempo seguro pode ser construído mesmo a partir de meios improvisados usados na casa
Igualmente importante é a segurança do dispositivo. Portanto, independentemente do método de aquecimento na garagem, é necessário equipar um sistema de ventilação. Afinal, reduzir a quantidade de oxigênio e o acúmulo de produtos de combustão traz um risco para a vida humana.
Aquecedor a gás caseiro
A principal vantagem desse modelo é que sua produção requer um mínimo de peças que sempre podem ser encontradas na economia de qualquer artesão.
Uma fonte de aquecimento tão econômica não é muito cara; os custos de sua fabricação e manutenção são totalmente banhados durante a operação
O único ponto negativo do aquecedor a gás é a necessidade de garantir ventilação adequada.
Preparação de materiais e componentes
Para fazer um aquecedor a gás na garagem, você precisa se preparar com antecedência:
- queimador com válvula;
- folha de estanho;
- tesouras para metais;
- broca com uma broca fina;
- rebites;
- rebitador.
Para a fabricação da treliça, será necessário um segmento de uma malha metálica de malha fina. Bem, se você tiver em mãos um filtro de arame comum de uma peneira, ele funcionará como uma grade de proteção.
O elemento principal do dispositivo é um spray de pinça a gás com capacidade de 450 mililitros, usado para reabastecer isqueiros
Os cilindros de pinça são convenientes, pois quando você os utiliza, não é possível gastar todo o conteúdo imediatamente. A presença de válvulas de corte permite que você use o dispositivo repetidamente.
Se desejado, a estrutura de aquecimento pode ser feita com base não apenas em latas descartáveis usadas para reabastecer isqueiros, mas também usando um pequeno cilindro recarregado.
Cortar espaços em branco e montar a estrutura
Na fabricação da estrutura, o aquecedor é fixado primeiro no queimador.
A peneira doméstica selecionada de diâmetro apropriado é aplicada à chapa galvanizada e circulada com um marcador
Quatro orelhas retangulares são desenhadas na direção dos quatro lados da peça depositada na chapa galvanizada. Uma das orelhas deve ser feita duas vezes mais que as demais. As peças são cortadas ao longo do contorno pretendido, tentando criar seções suaves e livres de estéril.
O queimador é aparafusado à lata cortada em branco com parafusos. As orelhas localizadas nos quatro lados do tarugo são dobradas na direção oposta e usadas para fixar o filtro.
O filtro acoplado com orelhas de círculo de estanho tem uma forma de cúpula, para dissipar o calor perfeitamente ao redor
Para prender a segunda malha de proteção, pegue outra peça de chapa e corte nela exatamente o mesmo tamanho de círculo. Alongar as orelhas necessárias para prender a malha são presas ao espaço em branco.
Tendo recuado da borda do círculo em meio centímetro, 10 furos passantes são perfurados ao longo da circunferência. A partir de um corte de uma malha de metal de malha fina, é cortada uma tira cujo comprimento corresponde ao diâmetro do espaço em branco da lata cortada.
As orelhas localizadas nos quatro lados são dobradas e usadas para fixar o lado largo da tira de malha fina, a segunda peça de trabalho é fixada no lado oposto
As orelhas dobradas dos espaços em branco redondos de estanho são fixadas nos lados opostos da faixa de malha com um rebitador e rebites. Quando montado, um cilindro com paredes de malha e pontas de estanho deve ser obtido.
O design, incluindo duas grades, é vantajoso, pois possui uma superfície de aquecimento aumentada e é equipado com proteção adicional.
Na fase final, resta apenas ligar o aquecedor de água a gás e verificar sua operacionalidade. O calor produzido por este pequeno dispositivo será suficiente para aquecer uma pequena sala ou garagem.
Fogão a gás usado
Hoje, os fogões à lenha, populares há cem anos, não abrem mão de suas posições, atuando como a principal fonte de calor em garagens e despensas. E a principal vantagem é que eles podem trabalhar não apenas na madeira, mas também em tudo o que queima.
Os fogões a lenha são feitos de cilindros de gás que contêm de 40 a 50 litros de propano para esvaziar, pedaços de tubos de aço e barris de paredes grossas com um pequeno volume
A espessura mínima da parede dessas estruturas deve ser de 2-3 mm, mas ainda assim a melhor opção é de 5 cm, para que qualquer tipo de combustível possa ser usado. Se compararmos os modelos horizontal e vertical, a primeira vitória em termos de facilidade de carregamento de logs.
Design vertical
A opção de fabricação mais simples para um fogão a lenha envolve o uso de um cilindro de gás: a carcaça da estrutura de aquecimento está pronta, resta apenas equipar os compartimentos para encher o combustível e um cinzeiro. A altura do cilindro é de cerca de 850 mm, o diâmetro da circunferência é de 300 mm e uma espessura de parede suficiente permite que você use qualquer tipo de combustível.
Para construir uma estrutura montada verticalmente, o cilindro é dividido em duas partes desiguais em volume:
- topo - ocupa 2/3 da estrutura, atuando como câmara receptora para a colocação de lenha;
- mais baixo - ocupa 1/3 da estrutura e é usado para coletar cinzas.
Para a fabricação de fogões de barro na parede do contêiner, para o tamanho de cada uma das duas seções, são feitos furos para organizar as portas. As próprias portas podem ser construídas a partir de uma peça cortada de uma parede de balão ou cortada em chapa de metal.
Na borda entre o compartimento superior e inferior, as grades são montadas. Porém, como é difícil encontrar uma grade acabada de ferro fundido de tamanho adequado, são utilizadas hastes grossas para sua fabricação.
A base para a fabricação de grelhas é o reforço de aço de 12 a 16 mm de espessura, cujas hastes cortadas são colocadas a uma distância de 2 cm uma da outra
Um orifício para uma chaminé com um diâmetro de pelo menos 150 mm é cortado na parte superior do cilindro. Este elemento pode ser soldado a partir de um corte de chapa. O principal é que o diâmetro do tubo obtido corresponda ao tamanho da chaminé, a fim de simplificar o processo de união.
As portas são equipadas com fechaduras e fixadas ao corpo por soldagem. Se desejado, podem ser feitos loops a partir de vários elos de uma corrente de aço espessa.
Como o fogão de barriga a gás não é inicialmente classificado como um sistema de aquecimento selado, não há necessidade de usar juntas
Para fechar a folga formada ao redor do perímetro das portas, é melhor soldar um lado pequeno do lado de fora ao redor do perímetro das peças - uma tira de metal de 1,5 a 2 cm de largura.Resta apenas conectar a estrutura acabada à chaminé e realizar testes.
Modelo com caixa horizontal
Com uma disposição horizontal da carcaça, o compartimento de coleta de cinzas é soldado por baixo da estrutura. O compartimento principal foi projetado para encher combustível e descarregar carvão queimado. É equipado com um tubo de chaminé com um diâmetro de 10 cm.
Está na moda construir um compartimento de coleta de cinzas a partir de um tamanho de canal adequado ou soldar até um determinado tamanho a partir de um corte de chapa de aço
É feito um orifício na parede lateral do alojamento para instalar a porta de combustão. Seu tamanho não deve exceder o diâmetro do tubo da chaminé. A porta em si é equipada com uma trava e montada nas dobradiças.
Na parede da caixa, que será direcionada para baixo, faça orifícios. Eles desempenharão a função de uma grade.
Para melhorar a transferência de calor de um forno quente, a chaminé pode ser feita na forma de uma estrutura quebrada alongada. A principal coisa ao organizar uma chaminé para um fogão de barriga é evitar seções horizontais. Alguns artesãos, para melhorar o aquecimento da sala, erguem caixas de chapa metálica ao redor dos cilindros.
Mas não se esqueça que o fogão acarreta um perigo potencial. Portanto, a sala onde será instalado deve ser exibida periodicamente.
Em nosso site, existem vários artigos sobre como fazer fogões de bricolage. Aconselhamos que você se familiarize com:
- Fogão a gás DIY: diagramas, desenhos + guia passo a passo
- Fogão de bricolage: um esquema de um fogão caseiro para uma casa de verão e uma garagem
- Como fazer um fogão a lenha com óleo com as próprias mãos: opções e exemplos de como fazer um fogão
Produção de um aquecedor de ventilador de mesa
Este tipo de dispositivo é um aquecedor e um ventilador em uma pessoa. Se desejar, um aquecedor de ventilador caseiro pode ser usado como um ar condicionado improvisado.
Um aquecedor localizado no gabinete do dispositivo fornecerá calor em clima frio, e um computador instalado ali criará uma brisa agradável nos meses quentes
Este tipo de aquecedor é conveniente, pois permite ajustar a temperatura do aquecimento e a velocidade de rotação do resfriador.
Seleção de materiais necessários
Para criar um aquecedor, você precisará dos seguintes materiais:
- reostato;
- interruptor;
- conector de força;
- fio elétrico;
- Luz de tira LED;
- Resfriador de computador de 12 volts;
- fonte de alimentação de três volts para 12 volts;
Para fixar o elemento de aquecimento, também serão necessárias duas hastes de dez centímetros de fio de cobre com uma seção transversal de 1,5 m².
O corpo do dispositivo será feito de espaços em branco de madeira com uma espessura de 9 mm e as pernas de suporte - de uma vara do mesmo material com um diâmetro de 12 mm
Das ferramentas que você precisa preparar:
- quebra-cabeças;
- broca de martelo ou broca;
- ferro de solda;
- serra de buraco;
- cola para madeira;
- "Momento" ou supercola;
Também é necessário papel esmeril de grão fino para limpar as peças de madeira removendo as rebarbas ao longo das bordas.
Montagem de partes do corpo
O futuro aquecedor terá a forma de um cubo. O corpo do dispositivo é montado em tábuas de madeira com 9 mm de espessura.
Precisa cortar:
- dois espaços em branco quadrados medindo 12 * 12 cm;
- 3 partes medindo 10,2 * 10,2 cm;
- dois espaços em branco retangulares 12 * 10,2 cm;
- quatro retângulos pequenos de 1 * 1,5 cm de tamanho.
Para o fabrico de pernas de construção a partir de uma vara de madeira D12 mm, são cortadas 2 peças de 3 cm cada.
Para gerar calor livremente fora do aquecedor, furos com diâmetro de 8 a 10 mm são perfurados em tarugos quadrados
Para simplificar sua tarefa, faça padrões de papel cujas dimensões correspondam às dimensões dos espaços em branco de 12 x 12. A marcação da localização dos furos é aplicada diretamente aos padrões. Eles são aplicados a cada lado e perfurados.
Na peça de trabalho, 10,2 * 10,2 cm, mantendo uma distância de 2,5 cm da borda, faça um furo D7 mm. Na segunda peça de trabalho do mesmo tipo, são feitos dois dos mesmos orifícios, mantendo uma distância entre eles de 2,5 cm e na terceira peça de 10,2 * 10,2 cm, é feito um furo passante de D9 cm no centro.
Em cada um dos quatro espaços retangulares medindo 1 * 1,5 mm, são feitos orifícios D5 mm.
No lado longo de um retângulo medindo 12 * 10,2 cm, partindo da borda em 1,2 cm, faça dois orifícios de D12 mm, mantendo uma distância entre eles de 7 cm.
Para montar a estrutura, tarugos quadrados de 10,2x10,2 centímetros são colados nas laterais de um retângulo de 10,2 x 12 cm
Uma peça quadrada quadrada com um furo de 9 cm é instalada dentro da carcaça e, em seguida, a última peça retangular é fixada, fechando a carcaça da construção. Na fase final, as pernas são coladas.
Instalação de elementos de aquecimento
Uma mola esticada entre duas hastes de cobre funcionará como um elemento de aquecimento. Para determinar se uma mola é adequada, é necessário conectá-la a uma fonte de alimentação de 12 volts e fazer medições usando um multímetro.
Portanto, para criar um fluxo quente, basta que o multímetro mostre 2,5 A. Com esses parâmetros, uma fonte de alimentação de 12 W gerará cerca de 30 V de calor.
A mola selecionada é soldada em hastes de cobre, cujas extremidades são fixadas em peças com tamanho de 1 x 1,5 cm e a estrutura montada é colada nos cantos do corpo. Nas extremidades das hastes soldadas "caudas" nuas do cabo elétrico. Depois disso, uma barra equipada com furos é anexada.
Para conectar o resfriador, as extremidades da faixa de LED são soldadas nos fios azul e vermelho e, em seguida, são puxadas para fora através de um orifício com um diâmetro de 5 mm
Depois de fixar o resfriador dentro do gabinete, as mesmas manipulações são realizadas com um reostato, um interruptor e um conector de alimentação.
Se todos os elementos estruturais estiverem conectados corretamente, quando o reostato estiver ligado, a luz azul acenderá na faixa de LEDs. Quando o interruptor é ligado, a faixa de LEDs adquire uma tonalidade vermelha, o que cria uma cor violeta contra o fundo do azul principal. Depois disso, a mola do aquecedor começará a esquentar.
A principal condição para a operação do dispositivo é que a mola só funcione quando o refrigerador estiver ligado; caso contrário, apenas queima
A estrutura montada do lado de fora só pode ser lixada e tratada com cera de madeira ou envernizada em 2-3 camadas.
Graças à aparência apresentável, esse aquecedor pode ser usado com segurança, não apenas no aquecimento da garagem, mas também na organização das salas de estar.
Opções alternativas para aquecimento econômico de garagem são descritas neste artigo.
Guia para criar um aquecedor compacto:
Uma opção de fabricação para um mini-fogão caseiro:
Que tipo de sistema de aquecimento usar depende do proprietário da sala. Com destreza adequada e a capacidade de gastar um pouco de tempo, a montagem de qualquer aquecedor para a garagem será feita por você.
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